Inspection de type 1er article

L'inspection dite de 1er article consiste à qualifier le prototype d'une future série pour en contrôler les dimensions, la santé matière, et sa conformité par rapport à sa définition nominale ou CAO.

Les services (reverse engineering) de Tomo Adour permettent de numériser partiellement ou entièrement votre pièce à qualifier et d'en explorer certaines caractéristiques comme :

la santé matière par tomographie (voir CND), les dimensions et positionnement de caractéristiques géométriques internes et externes par mesure sur le modèle 3D (voir CND), sa conformité par rapport à sa définition CAO en comparant directement les résultats (2D ou 3D) avec le fichier CAO que vous nous aurez fourni.

Lors de la conception de vos produits, plusieurs étapes interviennent durant cette longue phase. de la rédaction du cahier des charges, au choix de l'équipe et à la conception, un immense travail est accompli.

S'ensuit alors un long travail de contrôle des développements pour s'assurer, de leur adéquation avec le cahier des charges (respect des tolérances, dimensions, toiles), du suivi des différentes évolutions du produit, de sa bonne tenue au sein de son futur environnement (phase de simulation / calcul).

Dans ce cadre, Tomo Adour vous propose d'intervenir en amont sur vos développements par :

- la recherche automatique de toiles fines sur vos CAO (voir ci-dessous pour les formats traités), pour mettre en avant les zones à corriger avant fabrication pour éviter la rupture ou les fuites en environnement contraint;
- la comparaison de vos différents développements CAO entre eux pour suivre leurs évolutions, l'ajout ou l'enlèvement de matière, le déplacement de géométries et formes ou encore les modifications dimensionnelles.

Ces services vous permettront d'en contrôler rapidement l'adéquation au cahier des charges avec la possibilité d'avoir une vision claire de l'évolution de vos produits.

formats supportés :

1. Acis solid model (.asm)
2. Catia v4 et v5 (.model / .exp / .dlv)
3. Iges (.igs)
4. Parasolid (.x_t)
5. Pro/engineer assembly file (.asm)
6. Pro/engineer model file et parts file (.prt)
7. Step (.stp)
8. Unigraphics part file (.prt)
9. Vda (.vda)
10. Vrml (.vrml)

Possibilités de comparaison :

Tous les formats précités entre eux.

Possibilités de post-traitement :

1. Comparaison 3D (géométries externes et internes)
2. Comparaison 2d (en sections)

Quelques applications possibles :

1. Vérification du respect des exigences du cahier des charges en matière d'épaisseur de toile.
2. Simulation du déplacement de géométries internes
3. Suivi des évolutions des CAO de pièces haut moteur en automobile (BE)

La comparaison à la CAO consiste à superposer le nuage de points (quelle que soit sa source) d'un objet ou d'une pièce sur les surfaces constituant sa définition nominale (CAO).
Nous sommes alors à même de vous fournir une cartographie couleur (2D ou 3D). Cette dernière traduit les écarts dimensionnels entre les points mesurés et leurs surfaces théoriques. Il est alors possible, rapidement, d'en contrôler la conformité dimensionnelle et de positionnement (des noyaux de fonderie par exemple).

Possibilités de comparaison :

1. STL / CAO
2. STL / autre STL
3. CAO / CAO

Possibilités de post-traitement :

1. Comparaison 3D (géométries externes seules)
2. Comparaison 3D (géométries externes et internes - car numérisées par tomographie)
3. Comparaison 2D
4. Simulation de balancement du nuage de points sur la CAO
5. Mesures de distances sur le nuage de points
6. Statistiques sur les distances des points

Quelques applications possibles :

1. Qualification d'une pièce de fixation
2. Vérification du positionnement d'un conduit
3. Simulation de balancement
4. Cartographie d’écarts ou d’épaisseur

Format d'import de la CAO : Catia v4 ou v5, STEP ou IGS

NB : nous testerons tous les fichiers avant prestation car les formats peuvent contenir des anomalies à l’import.

Format d'import des mesures (nuage de points) : STL binaire ou ascii.