INSPECTION 1ER ARTICLE

inspection de type 1er article

Inspection 1er Article

l'inspection dite de 1er article consiste à qualifier le prototype d'une future série pour en contrôler les dimensions, la qualité de fabrication, la santé matière, et sa conformité par rapport à sa définition nominale ou CAO.

les services de retroconception (reverse engineering) de tomo adour permettent de numériser partiellement ou entièrement votre pièce à qualifier et d'en explorer certaines caractéristiques comme :

  • la santé matière par tomographie (voir CND),
  • les dimensions et positionnement de caractéristiques géométriques internes et externes par mesure sur le mod èle 3D (voir CND),
  • sa conformité par rapport à sa définition CAO en comparant directement les résultats (2D ou 3D) avec le fichier CAO que vous nous aurez fourni.

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exploration et contrôle des modèles cao lors de leur conception en bureau d'études

lors de la conception de vos produits, plusieurs étapes interviennent durant cette longue phase.
de la rédaction du cahier des charges, au choix de l'équipe et à la conception, un immense travail est accompli.
s'ensuit alors un long travail de contrôle des développements pour s'assurer, de leur adéquation avec le cahier des charges (respect des tolérances, dimensions, toiles), du suivi des différentes évolutions du produit, de sa bonne tenue au sein de son futur environnement (phase de simulation / calcul).

dans ce cadre, tomo adour vous propose d'intervenir en amont sur vos développements par :

        - la recherche automatique de toiles fines sur vos cao (voir ci-dessous pour les formats traités), pour mettre en avant les zones à corriger avant fabrication pour éviter la rupture ou les fuites en environnement contraint;

    Recherche de Toiles Fines

        - la comparaison de vos différents développements cao entre eux pour suivre leurs évolutions, l'ajout ou l'enlèvement de matière, le déplacement de géométries et formes ou encore les modifications dimensionnelles.

    ces services vous permettront d'en contrôler rapidement l'adéquation au cahier des charges avec la possibilité d'avoir une vision claire de l'évolution de vos produits.

formats supportés :

  • acis solid model (.asm)
  • catia v4 et v5 (.model / .exp / .dlv)
  • iges (.igs)
  • parasolid (.x_t)
  • pro/engineer assembly file (.asm)
  • pro/engineer model file et parts file (.prt)
  • step (.stp)
  • unigraphics part file (.prt)
  • vda (.vda)
  • vrml (.vrml)

possibilités de comparaison :

tous les formats précités entre eux.

possibilités de post-traitement :

  • comparaison 3D (géométries externes et internes)
  • comparaison 2d (en sections)

quelques applications possibles :

  • vérification du respect des exigences du cahier des charges en matière de toile sur culasse
  • simulation du déplacement de géométries internes
  • suivi des évolutions des cao de pièces haut moteur en automobile (be)

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comparaison de pièces numérisées avec leur cao

la comparaison à la CAO consiste à superposer le nuage de points (quelle que soit sa source) d'un objet ou d'une pièce sur les surfaces constituant sa définition nominale (CAO).

Nous sommes alors à même de vous fournir une cartographie couleur (2D ou 3D).
Cette dernière traduit les écarts dimensionnels entre les points mesurés et leurs surfaces théoriques.
il est alors possible, rapidement, d'en contrôler la conformité dimensionnelle et de positionnement (des noyaux de fonderie par exemple).

Synoptique de Comparaison 3D

 

possibilités de comparaison :

  • STL / IGS
  • STL / autre STL
  • IGS / IGS (par maillage d'un premier IGS pour export en STL)

possibilités de post-traitement :

  • comparaison 3D (géométries externes seules)
  • comparaison 3D (géométries externes et internes - car numérisées par tomographie)
  • comparaison 2D
  • simulation de balancement du nuage de points sur la CAO
  • mesures de distances ponctuelles sur le nuage de points
  • statistiques sur les distances des points

quelques applications possibles :

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aspect technique

format d'import de la CAO : IGS

NB : nous testerons tous les fichiers IGS avant prestation car ce format présente peut contenir des anomalies suivant la plateforme d'exportation.

format d'import des mesures (nuage de points) : STL binaire ou ascii

plusieurs méthodes de balancement (recalage du nuage de points sur les surfaces) s'offrent à nous :

  • par best-fit, rapprochement des points mesurés vers les surfaces par itération jusqu'à obtention de la distance point-surface moyenne la plus petite ;
  • suivant vos exigences, nous pouvons nous recaler par rapport à des départs d'usinage ou des surfaces dont la tolérance est idéale.

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